现在（zài）对手摇磨床（chuáng）的要（yào）求是越来越高了，很多师傅不知道磨床（chuáng）永久（jiǔ）了，磨（mó）出来的工件会出现波浪纹，就不知道怎么回事，下面有给大家简单介绍一下磨床的具体的问题点在（zài）哪里：
　　1. 机床主轴刚性比较：头摆机床在（zài）加工的（de）过程中，由于主轴摆（bǎi）动，使得主轴的刚（gāng）性相对（duì）差;而工作台摆动机床，由于是工作台摆动，所以不会对主轴的刚性产生任何影响。
　　2. 机（jī）床加工的（de）效率对比：由于旋（xuán）转点的不同，刀尖实现同样的位移时，头摆机床的主轴需要摆动更大的角度(类似杠（gàng）杆原理)，所以加工同样（yàng）的零件，头摆机床的效率更低。
　　3. 刀具长度对机床加工精度的影响：摆动误差=摆臂×摆角，对头摆机床来讲，刀具长度是摆臂的一部分。也就是说，在头摆（bǎi）的情况下，刀具的（de）长度影响摆（bǎi）臂长度，放大（dà）误差。即误差会随刀具的长度增长而增大。对于摇篮式工作台摆动机床，刀（dāo）具长度与摆臂的长度（dù）无关。
　　4. 位置误差与形状误差
　　随着摆动（dòng），两种机床都（dōu）会产（chǎn）生位置误差，但是头摆机床还（hái）会产生形状误差，而工（gōng）作台摆动则不会产生形状误差。头摆机床刀具旋转，从（cóng）而产生位置误差。与此同时，加工孔的进给方向和刀具的回转中心（xīn）发生偏离，所以加（jiā）工（gōng）孔产生位置误差的同时（shí），还会产生形状误差，出现楔形孔。
　　而工作台摆（bǎi）动机床的位置误差是由工作（zuò）台（tái）摆动造成，主轴的进给（gěi）方向和刀具的（de）旋转中心始终重合，所以不会再附加产生形状误差。这是摇篮式工作台摆动与头摆（bǎi）相比另一个明显的优势。
　　另外需要补充的是，工（gōng）作台摆动机床由于需要克服工件自重的（de）原因，如果工件很重，对（duì）夹具有更高的（de）要求;还有，加工大型重（chóng）型零件时机床无法实现工作台摆动，就只能采用头摆的方式。